
产品描述
该机床为针对冷拔管的精加工而开发的专用深孔机床。机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。定位座调整到适当位置后锁紧在床体上,授油器通过中空油缸顶紧工件。镗杆箱采用富田交流主轴电机,两档齿轮变速箱,档内无级调速,主轴轴承采用高精度轴承(FAG),回转精度高。进给箱采用伺服电机,无级调速,配备高精度的φ80滚珠丝杠,实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度650mm铸造床体,双矩形导轨保证机床整体刚性,运动精度高,耐磨性好。采用华德液压元件,性能稳定可靠。机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,(网式、磁性、布袋式)过滤精度30μm。机床配备西门子、KND数控系统,性能先进,稳定可靠。
产品参数:
主要技术参数 | SPECIFICATION | TGK125 | TGK250 | |
工件尺寸Workpiece Dimension | 内径(mm) | Inside diameter | Φ38-125 | Φ38-250 |
外径(mm) | Outside diameter | Φ45-150 | Φ45-300 | |
加工长度(mm) | Machining length | 500-L | 500-L | |
速度 Speed |
主轴转速(r/min) | Spindle speed | 100-1200无级调速 | 200-1200液压两档 |
床头支架移动(mm/min) | Oil receiver movement | 1500 | 1500 | |
镗杆箱移动(mm/min) | Boring bar movement | 0-3000 | 0-3000 | |
电机功率 Motor Power | 主轴电机(kW) | Spindle motor | 22 | 45 |
进给伺服(kW) | Feed servo motor | 4.4 | 4.4 | |
冷却系统 Cooling System | 油箱容量(L) | Tank capacity | 5000 | 6000 |
泵流量(L/min) | Pump flow rate | 200、400 | 200、400、600 | |
过滤精度(μm) | Filtration accuracy | 50 | 50 | |
电机总功率(kW) | Total motor power | 65 | 88 | |
数控系统 | Numerical control system | SIEMENS/KND | ||
产品介绍 | TGK125、TGK250型数控刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。定 位座调整到适当位置后锁紧在床体上,授油器通过中空油缸顶紧工件。镗杆箱采用交 流主轴电机,无级调速,主轴轴承采用高精度轴承(FAG),回转精度高。进给箱采用伺服电机,无级调速,配备高精度的滚珠丝杠,实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度650mm铸造床体,双矩形导轨保证机床整体刚性,运动精度高,耐磨性好。采用华德液压元件,性能稳定可靠。机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度50μm。机床配备西门子、KND数控系统,性能先进,稳定可靠。 |
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